[Material Topic 2]
사업장 안전보건

HL 디앤아이한라 Management Approach

  • 품질경영 및 고객 만족은 건설업의 지속가능한 성장과 신뢰 확보를 위한 핵심 가치입니다. HL 디앤아이한라는 경영진이 직접 참여하는 품질경영 거버넌스를 중심으로 제3자 점검(TPI), 하자 예방 중심의 선제적 공정 관리, 다각화된 고객 소통 채널 등 전사적 품질경영 체계를 가동하고 있습니다. 당사는 설계부터 준공, 입주 후 사후관리(AS)에 이르는 전 과정에서 고객 중심의 프로세스를 강화하여 시장의 요구에 기민하게 대응하고 고객 가치를 실현하고 있습니다. 앞으로도 객관적인 품질 진단과 혁신적인 개선 활동을 지속하여, 타협 없는 품질로 신뢰받는 기업으로서의 책임을 다하겠습니다.

재무
중대성

R1

품질관리 실태점검 강화 및 중대 결함에 대한 징벌적 행정 처분(영업정지 등) 확대로 인한 PQ 감점 및 입찰 제한에 따른 공공·민간 수주 잔고 감소, 자금조달 리스크 발생

O1

소비자 및 발주처의 건축물 안전·품질 기준 상향 요구로 인한 고품질 시공 역량 기반의 브랜드 프리미엄 확보를 통한 분양 수익 극대화

영향
중대성

N1

건축물 품질 및 하자관리 실패로 인한 인명 사고 발생 및 입주자의 재산 및 정신적 피해

N2

건축물의 성능(에너지 효율, 층간소음 차단 등)이나 주변 인프라 등의 정보를 부정확하거나 과장하여 제공함으로 인한 소비자의 합리적 선택권 침해

P1

EFETE TIME 등 품질관리 프로그램의 효과적인 운영을 통한 안전하고 쾌적한 주거 공간 제공을 통한 거주민 삶의 질 제고

1) R: Risk / O: Opportunity / N: Negative Impact / P: Positive Impact

거버넌스

품질경영 조직

HL 디앤아이한라는 품질경영 실행력 강화와 기술 경쟁력 제고를 위해 CEO 직속 기술품질혁신실을 중심으로 품질경영 체계를 운영하고 있습니다. 기술품질혁신실은 산하 기술연구팀·품질혁신팀·CS팀이 각자의 전략과 실행계획을 효과적으로 추진할 수 있도록 지원하고 관리하는 한편, 필요 시 부문 간 유기적 협업이 이루어지도록 운영 체계를 갖추고 있습니다. 기술연구팀은 디자인 차별화와 시장 중심의 기술 개발을 통해 기술 경쟁력을 강화하고, 품질혁신팀은 품질 기준 수립 및 이행 관리와 임직원 대상 품질 교육을 통해 시공 전 단계의 품질관리 체계를 체계적으로 관리합니다. 또한 CS팀은 준공 이후 하자 처리 및 고객 대응을 전담하여 고객 불편사항을 신속히 해결하고 고객 만족도를 높이고 있습니다. 이러한 조직 체계를 기반으로 당사는 현장에서 발생하는 품질 이슈에 신속히 대응하고, 고객 요구사항을 보다 체계적으로 반영할 수 있는 기반을 강화하고 있습니다.

품질경영 조직도

품질경영 방침

HL 디앤아이한라는 ISO 9001 품질경영시스템 인증을 기반으로 프로젝트 전 과정에 걸친 체계적인 품질관리 체계를 운영하고 있습니다. 특히 자체 품질관리 체계인 HL-QMS(Quality Management System)를 통해 기획, 착공, 시공, 준공, 사후관리 전 단계에 걸쳐 일관된 품질 기준을 적용하고 있습니다. 이를 바탕으로 잠재적 품질 리스크를 선제적으로 관리하고, 고객에게 신뢰할 수 있는 제품과 서비스를 제공하기 위해 노력하고 있습니다.

대응 전략

품질경영 비전

HL 디앤아이한라는 ‘타협 없는 품질관리로 Brand 신뢰도 제고’라는 품질경영 비전을 수립하고, 이를 경영 전반의 핵심 가치로 내재화하고 있습니다. 당사의 주거 브랜드 ‘에피트(EFETE)’는 이러한 비전을 바탕으로 기업 신뢰 계승 및 주거 본질 완성, 차별화된 미래 주거 가치 제공, 프리미엄 가치 제공이라는 세 가지 지향점을 통해 브랜드 경쟁력을 강화하고 있습니다. 특히 “품질 없는 생존 없다”라는 슬로건 아래, 잠재적 품질 리스크를 선제적으로 차단하여 고객이 신뢰할 수 있는 최상의 품질 수준을 확보하는 데 역량을 집중하고 있습니다. 당사는 급변하는 시장 환경과 강화되는 품질 규제에 기민하게 대응하며, 혁신적인 제품과 서비스를 통해 고객에게 지속가능한 고품질의 주거 가치를 제공해 나갈 것입니다.

품질경영 비전하우스

품질경영 전략추진체계

HL 디앤아이한라는 Education, Audit, Action, DT를 중심으로 한 품질경영 전략을 수립하여 현장 중심의 품질관리 체계를 강화하고 있습니다. 품질 시공 기술 지침 운영과 임직원 교육을 통해 품질 역량을 제고하고, 현장 점검 체계를 강화하여 시공 과정에서의 품질 리스크를 사전에 관리하고 있습니다. 또한 협력사 품질 인식 제고 활동과 모바일 시공관리 시스템 구축을 통해 현장 품질관리의 효율성과 실행력을 지속적으로 높이고 있습니다. 2025년에는 교육 시스템 개선, 현장 평가 체계의 객관성 확보, 모바일 시공관리 시스템 강화를 통해 품질관리 체계의 내재화를 추진하였으며, 2026년에는 협력사 품질평가 제도 구축과 현장 품질평가 체계 고도화를 통해 전사적인 품질관리 수준을 지속적으로 향상시켜 나갈 계획입니다.

품질경영 전략추진체계

품질경영 로드맵

[2024년] 품질시공 기준 정립

  • 품질시공 지침 제정
  • 품질관리자 역량강화
  • 현장평가표 기준 수립
  • MINE품질점검 정착
  • 공종별 매뉴얼 자동 발송 도입
  • EFETE TIME 시범 도입

[2025년] 품질의식 내재화

  • 품질시공 지침 제·개정
  • 교육 시스템 개선
  • 현장 평가 시스템화
  • Mobile 시공 관리 시스템 강화

[2026년] 품질시공 기준 고도화

  • 품질시공기준 준수 확인
  • 지속적 교육 시스템 운영
  • AI를 활용한 품질관리 영역 확대

품질경영 및 고객만족 관련 주요 위험·기회와 영향 1)

[R1] 품질관리 실태점검 강화 및 중대 결함에 대한 행정 처분 확대

발생시점 중기 발생가능성 높음
영향크기 재무적 영향 높음 영향범위 사업모형
재무영향 국토교통부령으로 정하는 규모 이상의 하자가 3회 이상 발생하여 영업정지, 과징금 부과, 영업·면허·등록 취소 등 행정처분을 받을 경우, 조달청 입찰참가자격 사전심사(PQ) 신인도 평가에서 1~2점 감점이 발생할 수 있습니다. 특히 2026년부터는 벌점에 따른 감점 범위가 확대되고 벌점 1점 미만 구간에도 감점이 신설되는 등 평가 기준이 강화되었습니다. 이에 따라 품질관리 미흡으로 하자가 발생할 경우, 근소한 점수 차로 낙찰 여부가 결정되는 공공조달 특성상 수주 실패로 이어질 수 있으며, 매출 및 영업이익뿐 아니라 민간 발주처 신뢰도에도 유의미한 영향을 미칠 수 있습니다. 당사의 품질 관리 관련 소송으로 인한 비용은 재무상태표 내 소송충당부채에 포함되어 있습니다.
관리방향 최근 건설업계 전반에 걸쳐 강화되고 있는 품질관리 기준은 기업의 수주 경쟁력 및 지속가능한 성장에 직결되는 핵심 요소입니다. 이에 HL디앤아이한라는 공공사업 등 주요 사업 부문의 시장 경쟁력을 확대해 나가는 동시에, 품질 및 하자 관련 규제 리스크를 선제적으로 통제할 수 있는 고도화된 리스크 관리 체계를 가동하고 있습니다.
2025 성과 HL디앤아이한라는 자체 품질검토 체계인 'HL-QMS'를 기반으로 현장 중심의 품질 관리 역량을 지속적으로 고도화하고 있습니다. 2025년에는 최고 수준의 품질 기준을 내재화하기 위해 ‘HL-Academy’ 개설, ‘품질시공지침’을 개정하였으며, 현장의 모든 구성원을 대상으로 시공 주의사항 및 품질 리스크 예방 교육을 실시하여 품질 책임 문화를 조성하였습니다. 또한, 경영진이 직접 주관하는 ‘MINE 품질점검’을 연 4회 실시하여 경영진 차원의 확고한 품질 확보 의지를 실천하였으며, 하자 발생 리스크가 높은 주요 공종에 대한 집중 점검 및 선제적 개선 조치를 완료하였습니다.

[N1] 건축물 품질 관리 실패에 따른 영향

발생시점 중기 발생가능성 높음
영향크기 사회환경에 미치는 영향 높음 영향범위 업스트림, 사업모형
사회·환경 영향 건축물 품질 및 하자관리 미흡으로 중대한 하자 또는 안전사고가 발생할 경우 입주민의 신체 안전에 직접적인 위해가 초래될 수 있습니다. 또한 하자 민원이 장기화되면 입주민의 생활 불편과 심리적 부담이 확대되고, 민원 대응 과정에서 경비원 등 관리 인력의 과도한 업무 부담과 스트레스가 누적될 수 있습니다. 아울러 하자 발생으로 단지 평판이 훼손될 경우 자산 가치 하락 등 입주민의 재산상 손실로 이어질 수 있습니다. 하자 분쟁이 증가될 시, 국토교통부 하자심사·분쟁조정위원회 심사 및 조정 절차 진행에 따른 행정비용 등 사회적 비용이 확대될 수 있으며, 분쟁이 소송으로 확대될 경우 가계의 법률비용과 시간 투입에 따른 기회비용이 발생하고 정신적 고통이 장기화될 수 있습니다.
관리방향 건축물 품질 관리의 실패는 소비자 신뢰 하락은 물론, 현장 및 민원 관리 인력의 근로 환경 리스크로 전이되는 등 파급력이 확대되고 있습니다. HL디앤아이한라는 품질 이슈가 야기할 수 있는 다양한 사회적·재무적 영향을 깊이 공감하며, 이해관계자를 보호하기 위한 선제적 대응 체계를 마련하고 있습니다. 이를 위해 전사적 차원의 사전 예방 점검을 대폭 강화하고 하자 관리 시스템을 고도화함으로써, 고객 만족을 실현하고 임직원의 안전한 업무 환경을 보장해 나갈 것입니다.
2025 성과 HL디앤아이한라는 입주자 사전 점검 30일 전 실시되는 사전 품질점검 프로그램인 'EFETE TIME'을 통해 과거 데이터를 기반으로 고객 불만 및 분쟁 리스크가 높은 7대 주요 취약 공종에 대한 집중 점검 및 보완 조치를 진행했습니다. 이러한 선제적 품질 관리 결과, 2025년 실제 입주자 사전 점검에서 발생한 하자 접수 건수는 전년 대비 약 9% 감축하는 개선 성과를 달성하였습니다.

1) 이중 중요성 평가를 통해 핵심 IRO로 선정된 위험·기회 및 영향(IRO)에 대하여 보고하며, 전체 IRO는 >품질경영 및 고객 만족 관련 영향, 위험 및 기회(IRO)를 통하여 확인할 수 있습니다.

시공 단계 품질 관리 전략

현장 품질감사

HL 디앤아이한라는 전 현장을 대상으로 품질감사를 실시하여 시공 품질의 적정성과 주요 공정의 관리 수준을 점검하고 있습니다. 품질감사는 품질환경 규칙과 사내 시공평가제도를 기준으로 수행되며, 현장의 법규 준수 여부와 내부 품질 기준 이행 수준을 종합적으로 확인하는 체계로 운영됩니다. 또한 감사 프로세스를 기존 4단계에서 6단계로 확대하여 공정별 취약 요소를 보다 면밀하게 점검하고, 감사 결과 도출된 개선 필요 사항은 업무 협조전을 통해 현장에 즉시 반영함으로써 품질 이슈의 재발 방지와 시공 품질 향상을 추진하고 있습니다.

품질감사 시행 6단계 프로세스

Step 1

1차
착공

  • 품질관리, 품질시험
    서류 및 시험실 세팅 점검
Step 2

2차
골조 공사

  • 품질 시공 기술 지침
    교육 품질 점검
Step 3

3차
습식공사

  • 시공품질 및 품질서류
    점검 파취조사
Step 4

4차
마감 전 공종 공사 중1)

  • 시공품질 및 품질서류
    점검 파취조사
Step 5

5차
준공 전 3개월 이내

  • 시공품질 및 품질서류
    점검 준공도서 검토
Step 6

6차(EFETE TIME)
D-752)

  • 입사점 대비 공용부 점검
    기타 현장 지원

1) 골조공사 완료시점

2) 입주자 사전점검(D-day) 75일 이전

주요 하자 취약 공정 품질감사

2025년 HL 디앤아이한라는 품질 리스크를 사전에 예방하고 시공 품질의 일관성을 확보하기 위해 현장 품질점검 43회를 수행하여, 연간 목표인 40회를 초과 달성하였습니다. 품질감사는 하자 발생 가능성이 높은 주요 공정을 중심으로 실시했으며, 철콘공사, 습식공사, 내장공사 관련 항목 등을 중점 점검하였습니다. 특히 지하주차장 바닥 에폭시 마감의 기준 두께 확보 여부와 단열재 이음부 충진 상태를 점검하여 내구성 저하, 결로 등 주요 하자 발생 가능성에 선제적으로 대응하였습니다. 또한 2021년 개정 법규를 반영한 자체 기준을 현장에 적용하여 바닥충격음 관련 관리 수준도 강화하였습니다. 앞으로도 HL 디앤아이한라는 현장 품질감사를 통해 주요 리스크를 체계적으로 관리하고, 안정적인 시공 품질과 고객 신뢰를 지속적으로 강화해 나가겠습니다.

품질감사 시행 현황

MINE 품질점검

HL 디앤아이한라는 전사 품질경영 고도화를 위해 아파트 및 업무시설 현장을 대상으로 'MINE' 품질점검을 정기적으로 실시하고 있습니다. MINE은 변화(Modify), 점검(Inspect), 공유(Network), 학습(Educate)을 핵심 키워드로 하여 현장별 품질 수준의 일관성을 확보하고 지속적인 개선을 추진하는 프로그램입니다. 분기별 점검을 통해 현장 품질 및 하자 사례를 학습하고 개선 과제를 공유하며 품질관리 체계의 실효성을 높이고 있습니다. 특히 협력사 간담회와 품질 캠페인을 병행하여 파트너십 기반의 전사적 품질 향상을 도모하고 있습니다. 2025년에는 해운대, 송도, 군산, 울산 등 주요 현장에서 총 4회의 MINE 품질점검을 실시하였으며, 홍석화 CEO를 포함한 본사 경영진과 협력사 대표가 직접 참여하여 품질관리의 중요성, 지침서 주요 내용, 하자 소송 사례, 2025년 품질점검 목표 및 대응 현황을 점검하며 경영진의 확고한 품질 경영 의지를 실천하였습니다.

울산우정동 MINE 품질점검

해운대 우동 오피스텔 MINE 품질점검

MINE 품질점검 활동 내역

구분 일시 현장 참석자 점검사항 주요 현장품질 개선사항
2025년
1분기
2025.03.26 해운대우동 오피스텔 기술품질혁신실장 외 임직원 및 협력업체 담당
  • 내장공사
  • 철근콘크리트 공사
  • 도장공사
  • 습식 공사
  • 유리 공사
  • 공용부 공법 변경
    - 습식 → 건식
  • 내구성을 고려한 외부 페인트 사양 변경
2025년
2분기
2025.6.11 송도업무시설2 대표이사 외 임직원 및 협력업체 대표
  • CW 공사
  • 내장 공사
  • 방수 공사
  • 누수 및 하부 우수유입 방지를 위한 시공
  • 지붕층 폴리우레아 시공
  • 외부노출 철골 부식 방지 시공
2025년
3분기
2025.9.26 군산지곡동2 아파트 기술품질혁신실장 외 임직원 및 협력업체 담당
  • 도장공사
  • 방수공사
  • 세대 점검
  • 뿜칠 공사
  • 지하주차장 외부 노출부위 바닥 마감재 변경
  • 부속시설 계단 마감공법 변경
  • 지하구조물 공법변경 : 재래식 → PC
2025년
4분기
2025.12.12 울산우정동APT 대표이사 외 임직원 및 협력업체 대표
  • 외벽 공사
  • 세대 공사
  • EFETE 특화
  • 현장 품질 제고를 위한 현장 자체 점검
    - 방수공사, 미장공사, 뿜칠공사, 단열공사 등
  • 부속통 건식공법 변경
  • 하자소송을 대비한 일체형 꽂임촉 적용

HL 디앤아이한라는 전사 품질경영 체계를 기반으로 제품 및 서비스의 안전성을 확보하기 위해 사업장별 검사·시험 관리체계를 운영하고 있습니다. 현장에서는 자재 성능, 구조 안전성, 시공 품질 등을 종합적으로 점검하는 검사 및 시험 활동을 수행하며, 이를 통해 시공 과정에서 발생할 수 있는 품질 리스크를 사전에 관리하고 고객이 신뢰할 수 있는 건설 품질을 확보하고 있습니다. 특히 설계, 자재 사용, 시공, 유지관리 단계에 이르기까지 전 과정에서 건축자재의 성능과 구조 안전성을 체계적으로 검증하고 있습니다. 또한 당사는 전체 사업장에 검사·시험 전문인력 101명을 배치하여 건설기술진흥법 등 관련 법령에 따른 검사 및 시험을 자체적으로 수행하고 있습니다. 콘크리트, 철근, 토질 등 구조 안전성과 직접적으로 관련된 시험의 경우 국가공인 품질전문기관을 통해 별도의 검증 절차를 운영하여 신뢰성을 확보하고 있습니다. 이러한 검사·시험 관리체계를 통해 제품 및 서비스의 안전성과 품질 신뢰도를 지속적으로 강화하고, 안정적인 건설 품질 확보와 고객 가치 제고에 기여하고 있습니다.

제품 및 서비스 안전성 검사

1) 외부 전문기관에 의뢰하여 실시한 구조물 안전성 검사 횟수, 현장 자체 시험은 제외

2) 외부 전문기관에 의뢰하여 실시한 제품 안전성 검사 횟수, 공사장 주변 안전성 검사 포함

품질안전 관리 현황

품질관리자1)

상세 단위 건축 인프라 총합
담당인원 61 22 83
배치 현장 25 16 41

1) 현장 품질검사 수행 전문인력

정기안전점검 점검 횟수

2025년 실내 공기질 측정 점검 성과2)

30 점검 지점
2,704 점검 세대
5 점검 현장

2) 외부 전문기관에 의뢰하여 실시한 준공 예정 공동주택 안전성 검사, 건축 현장에만 해당

품질 TEN! TEN! 운동

HL 디앤아이한라는 현장 중심의 정밀 시공으로 브랜드 가치를 제고하고, 잠재적 하자 리스크를 근본적으로 차단하기 위해 ‘품질 TEN! TEN! 운동’을 전개하고 있습니다. 본 캠페인은 공정별 특성에 맞춘 ‘10대 준수 항목’과 ‘10대 제거 관행’을 선정하여 전 현장의 자율적인 품질 관리 체계 구축을 목표로 합니다. 당사는 각 현장이 맞춤형 품질 계획을 수립하고 철저히 이행하도록 독려함으로써, 준공 후 발생 가능한 하자 및 법적 리스크에 선제적으로 대응하며 무결점 시공을 실현하고 있습니다.

품질 TEN! TEN! 운동 전개

지켜야 할 10가지 사항

  • ①   작업 전 청결상태 철저
  • ②   철근배근 확인 철저
  • ③   구조물 양생관리 철저
  • ④   외부 벽체 균열관리 철저
  • ⑤   옥상층 수밀관리 철저
  • ⑥   커튼월 기밀성 철저 관리
  • ⑦   설계변경 근거 존치
  • ⑧   시공 기록 근거 조치
  • ⑨   주요공사 검측 기록 존치
  • ⑩   도면 변경 기록 존치

제거해야 할 10가지 사항

  • ①   철근 피복 부족 금지
  • ②   골조 재료분리 존치 금지
  • ③   미승인 자재 투입 금지
  • ④   무늬코트 상도 미시공 금지
  • ⑤   준공 시 도면 불일치 금지
  • ⑥   타일 이색마감 금지
  • ⑦   함수율 확인 전 마루 금지
  • ⑧   작업 지시 후 미확인 금지
  • ⑨   중복 마감작업 금지
  • ⑩   세대 내 폐기물 존치 금지

입주민 사전점검 단계 품질 관리 전략

EFETE TIME

HL 디앤아이한라는 개정 주택법에 맞춰 입주민 사전점검을 충실히 수행하며, 직접 점검을 통해 품질 리스크를 선제적으로 관리하고 시공사로서의 책임을 강화하고 있습니다. 특히 입주자 사전점검 30일 전 ‘EFETE TIME’ 사전 품질점검 프로그램을 운영하여, 입주자 하자 제기 빈도가 높은 도배, 타일, PL, 창호, 주방가구, 마루 등 주요 공종을 중점 점검하고 있습니다. 이를 통해 하자로 인한 고객 불편을 최소화하고 품질 문제를 사전에 차단함으로써, 하자 예방과 고객 만족도 제고를 동시에 추진하고 있습니다. 2025년에는 입주자 사전점검 전 EFETE TIME을 총 4회 점검을 수행하였습니다. 이러한 노력의 결과, 2025년 진행한 총 4개 사전점검 현장의 세대당 접수 건수는 전년 대비 9% 감소하였습니다.

EFETE TIME 프로세스

Step 1

품질점검 업체 선정

  • 현장 업체 선정 프로세스
    기반 품질점검 업체 선정
Step 2

품질점검 준비

  • 점검 일정 협의 및
    건축공정 기준 설정
  • 도면 및 사양서 준비
  • 점검 체크리스트 작성
Step 3

품질점검 시행

  • 자가점검, 1차 점검,
    (필요시) 2차 점검 실시
  • 점검결과 기록 및
    하자 항목 구분
Step 4

시스템 입력 및 분석

  • 하자유형별 통계 작성
  • EFETE TIME 시스템
    입력으로 이력 관리
Step 5

결과 보고 및 피드백

  • 품질점검 보고서 작성
  • 품질개선 회의 및 주요
    하자사항 사전 대응 논의
Step 6

입주자 사전점검 준비

  • 입주자 점검 전 품질확보
    최종 확인
  • 부서 간 결과 공유 및
    조치계획 수립

2024년 대비 2025년 하자 접수 건수

9%▼
우수활동

Third Party Inspection(TPI)

HL 디앤아이한라는 품질에 대한 객관적인 평가와 사전 대응 체계를 강화하기 위해 2025년 2개 현장을 대상으로 Third Party Inspection(TPI)을 시범 도입하였습니다. 본 점검은 적정 세대 표본 점검을 통해 점검 결과의 대표성을 확보하고, 외부 전문기관의 관점에서 주요 공종별 품질 수준을 진단하는 것을 목적으로 수행되었습니다. 점검 결과, 입주자 사전점검 단계에서 하자 접수 비중이 가장 높은 공종은 ‘PVC 창호’로 확인되었으며, 이를 바탕으로 해당 공종에 대한 품질 관리 개선 필요성이 도출되었습니다. 또한 현장 설문 결과, 응답자의 94%가 TPI 도입에 대해 긍정적인 의견을 제시하였으며, 외부 점검이 현장 품질 개선에 실질적인 도움이 된다고 평가하였습니다. HL 디앤아이한라는 이러한 결과를 바탕으로 2026년 TPI 적용 현장을 5개 사업장으로 확대할 계획이며, 공정 단계에 따라 점검 시점을 설정하여 보다 효과적인 품질 진단과 사전 예방 중심의 품질관리 체계를 강화해 나갈 예정입니다.

Key Performance

시범 도입 현장 2개 점검 결과 대표성 확보
TPI 도입에 대한 현장 긍정 응답률 94% 실질적 품질 개선 효과 확인
2026년 계획 5개 PoC 결과 기반 적용 확대

모바일 기반 품질 관리 전략

모바일 공사관리 시스템

HL 디앤아이한라는 현장 업무의 디지털화를 통해 공사 관리 효율성과 품질 관리 역량을 강화하기 위해 2025년 군산지곡2, 용인금어, 수원연무동 3개 현장에 모바일 공사관리 시스템을 사전 검증(PoC) 목적으로 도입하였습니다. 해당 시스템은 공사 진도관리, 실시간 공정 파악, 공사일보 작성, 옵션관리 등 주요 현장 업무를 모바일 기반으로 처리할 수 있도록 지원하여 현장 직원의 업무 부담을 줄이고 업무 효율을 높이고 있습니다. 실제 PoC 적용 결과, 진도관리 업무 시간은 주당 약 55% 감소하고, 실시간 공정 확인을 통해 전화 기반 확인 절차를 최소화하여 주당 약 4시간 이상의 업무 시간을 절감하는 효과가 확인되었습니다. 또한 공사일보 작성 시간은 약 82% 단축되었으며, 옵션 관리의 전산화를 통해 업무 처리 시간이 절감되고 오시공이 예방되었습니다. 당사는 향후 Y26년부터 현장에 해당 시스템을 단계별로 적용하며 모바일 공사관리 시스템의 안착을 지속적으로 추진할 계획입니다. 직원들 또한 시스템 도입에 대해 긍정적인 반응을 보였습니다. 84%가 시스템을 통한 업무 시간 절감 효과를 체감하였고, 91%가 업무 효율 개선을 확인하였으며, 75%가 정보 공유 및 소통개선 효과를 체감하였다고 답하였습니다. 또한 89%의 직원이 시스템을 사용하기 직관적이고 편리했다는 답변을 하였습니다.

모바일 공사관리 시스템 도입 검증 효과

55%▼ 진도관리 업무 소요 시간
100%▼ 진도 파악을 위한 통화 시간
82%▼ 공사일보 작성 시간
1,452만원 추정 옵션표 출력 비용 절감
4,900만원 추정 옵션 오시공으로 인한
추가 비용 예방

품질 의식 제고

CS Conference · CS Report

HL 디앤아이한라는 전사적인 품질 의식 제고와 하자 예방을 위해 CS Conference와 CS Report를 중심으로 품질 개선 활동을 운영하고 있습니다. 기술품질혁신실 주관으로 개최되는 CS Conference에서는 주요 하자 사례와 품질 이슈를 분석하고, 유관 부서와의 협업을 통해 시공 개선 방안을 도출하여 이를 시공지침으로 현장에 배포하고 있습니다. 이 과정에서 도출된 주요 하자 사례와 개선 과제는 CS Report 및 하자 사례집으로 체계화되며, TQM(Total Quality Management) 체계에 따라 연 2회 상·하반기 단위로 대표이사를 포함한 전사 경영진에게 보고되어 주요 사례와 개선 성과, 향후 관리 체계를 함께 논의합니다. TQM논의 사항은 CEO 메시지와 함께 전사에 공유되며, 이를 통해 주요 품질 이슈에 대한 경각심을 높이고 현장 및 유관 부서의 개선 활동으로 연계하고 있습니다.

품질 강화를 위한 부서간 교류 활동

[월 1회] CS Conference

  • 대내외 품질 이슈 소개
  • 하자 사례 전파 및 발생 원인 규명
  • 재발방지 대책 수립, 유관부서 간 협업 논의

[월 1회] CS Report

  • CS Conference 결과 보고
  • 전사적 하자사례 공유
  • CS팀/품질혁신팀 업무 보고

[연 2회] TQM

  • 경영진 보고 및 피드백
  • CEO 메시지 전사 공유

하자사례집 발간

내부 품질 의식 제고

품질시공 기술지침

HL 디앤아이한라는 전 사업장의 품질 일관성 확보와 시공 표준화를 위해 ‘품질시공 기술지침’을 제정·운영하고 있습니다. 본 지침은 자재 성능 기준, 주요 공정별 시공 방법, 유의사항 등을 체계적으로 정립하여 현장 시공 품질의 신뢰도를 높이고 고객 만족을 실현하는 기준점으로 활용됩니다. 당사는 2025년 25개 공종에 대한 지침을 고도화한 데 이어, 2026년 상반기 철골 및 목창호 공종을 추가하여 총 27개 핵심 공정의 표준 기술지침 체계를 운영하고 있습니다.

품질시공 기술지침 27개 공종

2026년 신규 추가 제정 공종

구조·골조 공사
철근
콘크리트
철골공사
외부폼
내부폼
내부 마감 공사
조적
미장
타일
방수
습식 공사
AL창호
PL창호
유리
금속
코킹
단열
외장 공사
경량벽
천장
마루
도배
도장
창호·문 공사
목창호공사
방화문
모듈·설비성 공사
시스템욕실
층간차음재
가구 공사
일반가구
주방가구

품질시공 기술지침 운영 성과

두께 관련 공종 기준
교육 전후 준수율증가

33%

미장두께

4%

방수두께

17%

도장두께

HL-Academy

HL 디앤아이한라는 품질시공기술지침의 전파와 내재화, 하자 및 소송 리스크 예방을 위해 HL-Academy를 운영하고 있습니다. 2025년에는 현장 건축 기술직과 품질관리자가 연 1회 의무적으로 참여할 수 있도록 총 4회의 교육을 실시했으며, 건축사업관리팀 현장직원 워크숍과 통합 운영하였습니다. 교육 참여자들은 실무 적용성과 전문성 측면에서 전반적으로 높은 만족도를 보였습니다. 향후에는 품질혁신팀 주도로 교육 과정을 원데이 클래스로 개편하고, 설문조사 결과를 반영해 하자 조치·해결 사례와 시각 자료 등 실무형 콘텐츠를 확대해 나갈 계획입니다.

HL-Academy

HL-Academy 교육 효과성 평가 결과

협력사 품질 관리 전략

협력사 Penalty & Benefit 제도

HL 디앤아이한라는 공급망 단계부터 엄격한 품질관리를 실현하기 위해 '협력업체 상벌 제도'를 운영하고 있습니다. 매월 정기적인 사전·본평가를 실시하여 하자처리율, 평균 처리일, 장기 미처리 현황 등 객관적 지표에 따라 경고장 또는 격려장을 발급합니다. 하자처리율 90% 미만, 평균 처리일 15일 초과, 장기 미처리 하자1) 20건 초과 발생 시에는 경고장을 발급하며, 하자처리율 95% 이상, 평균 처리일 7일 미만, 장기 미처리 하자 미발생 등 모든 기준을 충족한 협력업체에는 격려장을 부여하고 있습니다. 해당 평가 결과의 유효기간은 1년이며, 경고장 및 격려장 누적 현황에 따라 입찰 제한, 등록 취소 또는 입찰 제한 해소 기회를 적용하고 있습니다. 이를 통해 HL 디앤아이한라는 공급망 초기 단계부터 품질 리스크를 체계적으로 관리하고 있습니다.

1) 미처리 기간이 60일을 초과하는 하자

경고장 또는 격려장에 따른 Penalty & Benefit

구분 1회 2회 3회 4회 5회 6회
경고장 예고장 경고장 입찰 제한 1회 입찰 제한 2회 입찰 제한 3회 등록 취소
격려장 입찰제한 소멸 기회 부여

리스크 관리

HL 디앤아이한라는 독자적인 품질검토 체계인 HL-QMS를 기반으로 내부 품질 역량을 강화하고, 기획부터 착공, 시공, 준공, 사후관리까지 전 과정에서 엄격한 품질 기준을 준수하고 있습니다. 이를 통해 품질 리스크를 체계적으로 관리하는 한편, 전문성과 객관성을 바탕으로 고객이 신뢰할 수 있는 제품과 서비스를 제공하고 있습니다.

HL-QMS 품질검토 체계

품질관리 프로세스

Step 1

착공 준비

  • 도면 검토
  • 하자/소송 관련
  • Lessons Learned 반영
  • 하자발생 Risk 사전제거
Step 2

시공

  • 품질서류 세팅
  • 실시공도서 검토
  • 품질 교육
  • 소송/하자 이슈 반영한 현장 점검
Step 3

준공

  • 준공도서 검토
  • EFETE TIME
Step 4

준공 이후

  • 소송/하자 사례 전파
  • 소송 대응 기술 지원
  • 구상금 청구

하자관리 시스템

우수활동

다기능공 운용

HL 디앤아이한라는 하자 및 민원이 집중적으로 접수되고 복합 공종 하자 비중이 높아 신속한 대응이 중요한 준공 1년차 현장의 특성을 고려하여, 2025년 천안부성 현장에 5월부터 10월까지 6개월간 다기능공을 투입하였습니다. 다기능공은 여러 공종에 대한 작업이 가능한 숙련 인력으로, 복합 하자에 대한 신속하고 효율적인 대응이 가능한 것이 특징입니다. 운영 결과, 하자 처리율이 1년차 사업장 평균 대비 4.2%p 상승하였고 평균 하자 처리기간은 약 1주일 단축되었으며, 장기 미처리 하자는 531건 감소하였습니다. 고객 만족도 또한 당사 전체 현장 평균 대비 3.3점 높게 나타났습니다. 당사는 향후 준공 후 1년 이내 사업장을 대상으로 다기능공 운영을 확대하여 하자 대응의 신속성과 고객 만족도를 지속적으로 제고해 나갈 계획입니다.

1년차 사업장 대비 다기능공 도입 사업장 성과

4.2%▲ 하자 처리율
7.7일▼ 평균 하자 처리일
531건▼ 장기 미처리 하자
평균 대비 3.3점▲ 고객 만족도

품질경영 목표 및 지표

2025년 품질경영 KPI

HL 디앤아이한라는 하자 및 품질 리스크를 사전에 예방하기 위해 품질혁신팀 주도로 품질경영 목표와 핵심 지표(KPI)를 설정·관리하고 있습니다. 2025년에는 현장 품질점검, 품질시공기술지침 운영, HL-Academy 기반 품질 교육을 중심으로 전사적 품질관리 활동을 추진하였습니다. 그 결과, 현장 품질점검은 목표 40회 대비 43회를 실시하여 108%를 달성하였고, 품질시공기술지침은 20개 공종 개정 및 5개 공종 신규 제정을 통해 지속적으로 고도화하였습니다. 또한 50개 품질 교육 항목 운영을 통해 현장 임직원의 품질관리 역량을 강화하였습니다.

구분 목표 2025 실적 목표 달성률
현장점검 횟수 40회 43회 108%
품질시공기술지침 제·개정 개정: 20개 공종 20개 공종 개정 106%
제정: 5개 공종 5개 공종 제정
조회수: 2,700회 조회수 3,500회 달성
HL-Academy 시행 실시 횟수: 4회 4회 실시 100%
교육 항목: 50개 50개 항목에 대한 교육 실시

하자 처리 현황

하자관리 부문에서는 ‘920 Goal’을 수립하여 하자 처리율, 처리기간, 장기 미처리 하자 현황을 중점 관리하였으며, 2025년에는 하자 처리율과 처리기간 목표를 달성하고 장기 미처리 하자 비율도 전년 대비 2%p 개선하였습니다.

구분 목표 실적 목표 달성 여부
2023 2024 2025
하자 처리율 92% 81.3% 90.3% 93.7% 달성
하자 처리기간 20일 27.9일 25일 13.9일 달성
장기 미처리 하자 0건 3,651건 3,797건 1,778건 미달성